A világhírű márkák számára ruházati cikkeket gyártó Kardem Tekstil digitális nyomtatási előnyöket ér el a Mimaki ár/teljesítmény orientált TS55-1800 szublimációs transzfer nyomtatójával. A textilgyártás (d)evolúciója során a TS55-1800 kiváló teljesítményével ideális megoldássá válik a Kardem Tekstil számára.
A Kardem Tekstil, a globális divat- és ruhamárkák egyik legfontosabb beszállítója sikeres piaci tanulmányaival növeli márkaértékét. A tevékenységét 1990-ben Isztambulban 30 fővel megkezdő cég exportorientált tanulmányokkal és új befektetésekkel erős ruhagyártóvá vált. A hosszú évek óta műhelyekben termelő cég 2016-ban nyitotta meg első gyárát a szerbiai Smederovában. 2017-ben a Kardem Tekstil megnyitotta a Keşan gyárat Edirnében, így egy teljesen integrált ruhagyártóvá vált. Az olyan globális márkákat kiszolgáló Kardem Tekstil, mint az Abercrombie & Fitch, a Bershka, az Inditex Group, a H&M és a Ralph Lauren, a török ruházati ipar egyik úttörőjének számít víziójával és növekvő piaci erejével.
A havi 2 millió ruhadarabot gyártó Kardem Tekstil jelentős mértékben hozzájárul a török gazdasághoz azzal, hogy termelésének 98%-át exportálja. A cég gyártóbázisának tekintett Keşan Factory minden interfésszel rendelkezik, mint például a vágás, varrás, hímzés, nyomtatás, minőség-ellenőrzés és szállítás, 600 alkalmazottal, főként nőkkel. Raşit Akgör gyárigazgató elmondta, hogy a létesítménybe kerülő felső szövetek a végső kész ruhadarabok. Megállapítva, hogy nagy jelentőséget tulajdonítanak a fenntarthatóságnak, valamint a minőségi termelésnek – mondta Akgör; „2020-ban gyárunk a 100%-os napelemes rendszerre való átállással elérte az önellátó energiaellátást. A 100%-ban környezetbarát gyárnak lenni fontos lépés. Továbbra is megtesszük a szükséges lépéseket annak érdekében, hogy a divat- és ruhaipar jelentős szereplői számára „tiszta termelés” és fenntartható jövőképű partnerek legyünk.
A változó fogyasztói igények kötelezővé teszik a digitális nyomtatást
Kifejezve, hogy mind a fogyasztói preferenciákban, mind a gyártási módszerekben komoly átalakulás ment végbe a textil- és ruhaiparban, Raşit Akgör összefoglalta, hogyan döntöttek a digitális nyomtatásba való befektetés mellett; „Régebben nagy volumenű termelés folyt a nyereséges üzlet érdekében, és az általa hozott szabványos, korlátozott minta/modellválaszték. Ma azonban a rendelések mennyisége alacsonyabb, a szállítási határidők rövidebbek, és minden eddiginél szélesebb termékválasztékra van szükség. Nem lehet csak hagyományos módszerekkel előállítani. Bár a hagyományos szitanyomás folytatódik, az már nem elégséges a vásárlók egyre speciálisabb igényeinek kielégítésére. A digitális nyomtatás hatékonysága gyors, kiváló minőségben és kis/közepes mennyiségben új megoldást jelentett számunkra. Ezen a területen végzett kutatásaink során azt láttuk, hogy a Mimaki a legjobb a piacon. Számos japán márkájú gépünk van már, amelyeket a gyártás során használunk. Nagyon bízunk a japán technológiában és mérnöki munkákban. Ezért a második szakaszban arra koncentráltunk, hogy melyik Mimaki modellt válasszuk.”
Kifejtve, hogy a TS1800-55 szublimációs transzfernyomógép a legideálisabb megoldás számukra mind nyomtatási minőségével és hatékonyságával, mind 1800 mm-es nyomtatási szélességével, Akgör megemlítette, hogy a telepítést az első napokban gyorsan elvégezte a Mimaki márkakereskedő. 2022-ből. Akgor; „Jelenleg a tervezett megrendelések gyártása zajlik, így az új présgépünket még nem használtuk késztermékekhez. A telepítés után azonban elkezdtünk próbanyomatokat készíteni a TS55-1800-ról az új szezon termékeihez. Tervezőirodánkkal közösen pályázatokat készítünk ezeken a nyomatokon lévő végtermékekre, és ezeket a mintákat elküldjük azoknak a márkáknak, akikkel együtt dolgozunk. Őszintén elmondhatom, hogy ez a folyamat jól sikerült, ahogy azt vártuk. Ügyfeleinktől nem kaptunk negatív visszajelzést nyomatainkkal kapcsolatban. Ügyfeleink megrendelésétől függően 2022 második felétől a TS55-1800-ast tervezzük az új megrendelések tényleges gyártásában, megszakítás nélkül."
Az Akgör arról tájékoztatott, hogy az elkövetkező időszakban számos termék, például ruhák, harisnyák, kabátok, pulóverek és tüll TS55-1800-as nyomattal találkozik majd a divat- és kiskereskedelmi piaccal.
„A Mimaki TS55-1800 a megfelelő befektetés volt”
Raşit Akgör kijelentette, hogy a digitális nyomtatás súlya a ruházati gyártásukban kezdetben 5 százalék lesz, de ez az arány gyorsan növekedni fog, hozzátéve, hogy a digitálisan nyomtatott kollekciók több lehetőséget és alacsonyabb költségeket jelentenek. Akgor; „Egy kollekcióban 50 színből álló dizájnt szitanyomással szinte lehetetlen megvalósítani, az ebből fakadó magas költség és folyamat tovább növeli a nehézségeket. Ezen túlmenően a megfelelő színérték eléréséhez szükséges nagy mennyiségű tesztnyomtatás hulladékköltsége is felmerül. A digitális nyomtatás viszont új lehetőségeket kínál számunkra rövid, gyors és hibamentes legyártásával, valamint szinte végtelen számú színválasztékával. A digitális nyomtatás ára verhetetlen a kis mennyiségű vagy többszínű munkáknál. A TS55-1800 készülékkel 1200 dpi felbontású minőségi nyomataink és az elért egységköltségek azt mutatják, hogy megfelelő befektetést hajtottunk végre.”
Kijelentve, hogy a TS55-1800 szublimációs transzfernyomógép 1800 mm-es nyomtatási szélessége növeli a termelékenységet és csökkenti a költségeket, Akgör a következőképpen magyarázta az általuk elért előnyt; „180 cm-es szélességben érkeznek hozzánk a folyamatok, és korábban 160 cm-t tudtunk használni a szabványos nyomdagépeknél, így eleinte 20 cm-t pazaroltunk az anyagra. A szövetélek elvesztése a TS55-1800-nál véget ért. Ezenkívül a 180 cm-es szélesség növelte a termelékenységünket, mivel lehetővé teszi több alkatrész nyomtatását egyszerre. Figyelembe véve a következő időszakban megnövekedő munkaterhelést, ez az előny még inkább előtérbe kerül.”
Akgör elmondása szerint lenyűgözte őket a TS55-1800 erős teljesítménye, és aláhúzta, hogy ez a szublimációs nyomdagép erős szerkezetével a hét minden napján, 7 órában képes dolgozni. Akgör így folytatta szavait; „A folyamatos és felügyelet nélküli nyomtatás időt és pénzt takarít meg nekünk. A szabványos tekercseket naponta kell cserélni. Ehhez állandóan személyzetet kell kijelölni. Nagyobb tekercs esetén azonban hosszabb ideig tudunk megszakítás nélkül dolgozni. Ebben a tekintetben a Mimaki Mini Jumbo Roll Unit került szóba. Ennek az adagolóegységnek köszönhetően hosszabb ideig megszakítás nélküli és felügyelet nélküli nyomtatási teljesítményre tettünk szert. A TS24-55 akkor is folytatja munkáját, ha a munkaidő lejár és a személyzet hazamegy, és befejezi munkáját. A következő lépésben nagyobb festékes flakonokra lesz szükségünk. Így minden berendezésünk készen áll arra, hogy a gép megállás nélkül működjön.”
A Mimaki eredeti festékei könnyen megfelelnek az elvárásoknak
Raşit Akgör elmagyarázta, hogy a Mimaki eredeti Sb614-es tintáját használták a nyomtatáshoz, és kijelentette, hogy nagyon elégedettek a nyomtatási eredménnyel. Akgor; „A transzferpapírra történő nyomtatás során a festék ugyanolyan fontos, mint a gép. Van egy nagyon jó nyomdagépünk és ugyanolyan jó tintáink. Először is, a festék telítettsége és a színek átmenete a transzferpapírra és a poliészter szövetre a kalanderes eljárás után meglehetősen sikeres. A színekben nincs eltérés vagy fakulás. A nyomtatási lépések számának beállításával a kívánt fényes vagy matt színeket kapjuk, bármilyen kihívás is legyen. Ezenkívül nem tapasztalunk repedést, leválást és hasonló problémákat a nyomtatás után. Az általunk végzett súrlódási, izzadási és mosásállósági tesztek könnyen megfelelnek az általunk kívánt sikerkritériumoknak.”
Hangsúlyozva, hogy az Sb614 festékek számára fontosabb, hogy az ECO PASSPORT by OEKO-TEX tanúsítvánnyal rendelkezzenek, mert exportorientáltak, Akgör elmondta, hogy minden olyan dokumentumot bemutatnak a vásárlóknak, amelyek azt mutatják, hogy termékeik érzékenyek a környezetre és az emberi egészségre.
„Mi Kardem Tekstilként nem a minőséget irányítjuk, hanem az első lépéstől kezdve a minőséget állítjuk elő”, Akgör hozzátette, hogy a TS55-1800 mind a kapacitását, mind a nyomtatási minőségét növelte ebben a folyamatban, ezért elrendeltek egy másik vásárlást a ugyanaz a nyomdagép.
Legyen az első, aki kommentál